Hochpräziser Elektrozylinder aus Aluminium

Hochpräziser Elektrozylinder aus Aluminium

Der LIND LDE125 Servo-Elektrozylinder mit Direktanschluss-ist ein Hochleistungs-Linearaktuator, der für mittlere- und schwere -beanspruchte, hochpräzise-Automatisierungsgeräte konzipiert ist. Es verwendet eine integrierte Struktur einer motorgetriebenen Kugelumlaufspindel und macht herkömmliche Zwischenübertragungsglieder wie Untersetzungsgetriebe, Riemen und Zahnräder überflüssig. Dies reduziert das mechanische Spiel und den Energieverlust an der Quelle und ermöglicht eine präzise Steuerung von Schub, Geschwindigkeit und Position. Im Vergleich zu herkömmlichen pneumatischen und hydraulischen Antrieben bietet er höhere Präzision, stärkere Stabilität, geringeren Energieverbrauch und einfachere Wartung, was ihn zur idealen Wahl für industrielle Automatisierungs-Upgrades, intelligente Produktionslinientransformationen und hochbeanspruchte Präzisionspositionierung macht.
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Beschreibung
Technische Parameter
 

Einführung

 

 

Der hochpräzise Aluminium-Elektrozylinder LDE125 ist ein leichter Linearantrieb für präzise industrielle Positionierung und automatisierte Montage.

 

 

Warum ein Aluminiumgehäuse anstelle einer herkömmlichen Stahlkonstruktion?

 

• Leichtes Design verbessert die dynamische Leistung

Herkömmliche Stahlzylinder bieten eine hohe Festigkeit, erhöhen jedoch häufig das Systemgewicht und die Bewegungsträgheit.

Das Aluminiumlegierungsgehäuse des LDE125 reduziert das Gesamtgewicht des Aktuators und behält gleichzeitig die strukturelle Steifigkeit bei.

Zu den Vorteilen gehören:

①Schnellere Beschleunigung und Verzögerung

②Reduzierte Belastung mechanischer Systeme

③Einfachere Geräteintegration

④Verbesserte Energieeffizienz

Dadurch eignet sich der LDE125 besonders für Automatisierungssysteme, die häufige Bewegungszyklen erfordern.

• Besseres Wärmemanagement für langen Betrieb

Aluminiummaterialien bieten eine hervorragende Wärmeableitungsleistung.

Im industriellen Dauerbetrieb tragen die optimierten thermischen Eigenschaften dazu bei:

①Behalten Sie eine stabile Komponentenleistung bei

②Wärmestau reduzieren

③Verlängern Sie die Lebensdauer interner Teile

Geeignet für Produktionsumgebungen mit hoher-Frequenz.

 

Warum sollten Sie sich für eine Präzisionsstruktur mit hoher-Steifigkeit entscheiden?

 

• Stabile Genauigkeit unter schweren Lasten

Für die industrielle Automatisierung ist die Aufrechterhaltung der Genauigkeit unter Last oft wichtiger als das Erreichen der Genauigkeit unter -Lastbedingungen.

Der LDE125 vereint:

①Verstärktes Aluminiumgehäuse

②Präzisionsschleifkomponenten

③Kugelumlaufspindel mit großem-Durchmesser

um eine stabile Positionierungsleistung bei-Hochlastbetrieb zu gewährleisten.

• Zuverlässige Leistung bei langen Zyklen

Die starre Struktur reduziert:

①Mechanische Verformung

②Vibrationseinfluss

③Positionsabweichung

Dadurch kann der Aktuator in kontinuierlichen Produktionslinien eine konstante Leistung aufrechterhalten.

 

Warum eine Servo-Regelung mit geschlossenem -Loop anstelle einer herkömmlichen mechanischen Steuerung?

 

• Intelligente Bewegungsanpassung

Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Systemen mit festen Bewegungsmustern ermöglicht die Servosteuerung die Echtzeitanpassung von:

①Position

②Geschwindigkeit

③Beschleunigung

④Ausgabe erzwingen

Dies bietet eine größere Flexibilität für komplexe Automatisierungsprozesse.

• Höhere Produktionskonsistenz

Die geschlossene-Feedback-Schleife überwacht kontinuierlich den Betriebsstatus und korrigiert Abweichungen.

Zu den Vorteilen gehören:

①Verbesserte Wiederholgenauigkeit

②Reduzierte Positionierungsfehler

③Stabilere Produktqualität

Besonders geeignet für:

①Präzisionsmontage

②Batterieherstellung

③Testausrüstung

 

Merkmale

 

 

Sofortige Bewegungsreaktion

Die direkte -Antriebsmotorkopplung eliminiert Übertragungsverzögerungen und gewährleistet die sofortige Ausführung jedes Steuerbefehls.

 

Leichte, starre Konstruktion

Das Aluminiumgehäuse in Luft- und Raumfahrtqualität bietet eine hohe strukturelle Steifigkeit und minimiert gleichzeitig die dynamische Trägheit.

 

Präzise Positionierung

Interne Komponenten in Schleifqualität sorgen für eine Wiederholgenauigkeit im Mikrometerbereich und eliminieren Positionsabweichungen bei langen Betriebszyklen.

 

Reibungsloser Betrieb

Optimierte Beschleunigungsprofile eliminieren mechanische Vibrationen und Stöße bei hochfrequenten Start-/Stopp-Sequenzen.

 

 

Spezifikationen

 

 

Artikel Parameter
Modell LDE125
Maximaler Schub 6.5T
Schlagbereich 50–2500 mm (anpassbar)
Kugelumlaufspindel Φ50
Lead-Optionen 10 mm
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit ±0,02/±0,01 mm
Kompatible Motoren 180/200-Rahmen-Servo-/Schrittmotoren
Schutzklasse IP65
Betriebstemperatur -10 Grad ~ 60 Grad
Garantie 1 Jahr Standardgarantie, erweiterte Garantie optional

Motorleistung(W)

1000W (3000 U/min)

1000W (2000 U/min)

1500W (2000 U/min)

2000W (2000 U/min)

Nenndrehmoment Nm

3.18

4.77

7.16

9.55

Fahrmodus

Kugelumlaufspindel C7-Konvertierung/Kugelumlaufspindel C5-Schleifen (Standard C7)

Wiederholgenauigkeit (mm)

±0.02/±0.01

Spindelsteigung (mm)

10

10

10

10

Maximale Geschwindigkeit (mm/Sek.)

18 (28: 1)

17 (30: 1)

14 (35: 1)

17 (20: 1)

28 (12: 1)

22 (15: 1)

33 (10: 1)

Nennschubkraft (N)

47516 (28: 1)

50910 (30: 1)

59395 (35: 1)

50920 (20: 1)

45864 (12: 1)

57330 (15: 1)

50980 (10: 1)

Effektiver Hub (mm)

10-2000

Sensor

Elektronischer Magnetschalter*3

Motorleistung(W)

3000W (2000 U/min)

3000W (1500 U/min)

4500W (1500 U/min)

5500W (1500 U/min)

Nenndrehmoment Nm

14.32

19.1

28.65

35.01

Fahrmodus

Kugelumlaufspindel C7-Konvertierung/Kugelumlaufspindel C5-Schleifen (Standard C7)

Wiederholgenauigkeit (mm)

±0.02/±0.01

Spindelsteigung (mm)

10

10

10

10

Maximale Geschwindigkeit (mm/Sek.)

56 (6: 1)

48 (7: 1)

50 (5: 1)

63 (4: 1)

83 (3: 1)

Nennschubkraft (N)

45798 (6: 1)

53431 (7: 1)

50978 (5: 1)

54377 (4: 1)

56066 (3: 1)

Effektiver Hub (mm)

10-2000

 

Sensor

Elektronischer Magnetschalter*3

 

 

 

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Anwendungen

 

 

Automobilmontage

Präzisionspress-für Motoren, Getriebe und Fahrwerkskomponenten.

 

Neue Energieproduktion

Hochgeschwindigkeitspositionierung für Lithium--Ionenbatterien und Photovoltaikmodullinien.

 

Automatisierung von Werkzeugmaschinen

Hochleistungs-Arbeitshaltesysteme und automatisierte Be-/Entladesysteme.

 

Präzisionslogistik

Materialanhebung und synchronisierte Bewegung für externe Achsen von Industrierobotern.

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

 

Zertifiziertes Qualitätsmanagement

Unsere ISO- und CE-zertifizierten Produktionsprozesse stellen sicher, dass jede Einheit strenge internationale Industriestandards erfüllt.

 

Umfassende Leistungstests

Jeder Aktuator wird einer 100-prozentigen Werkskalibrierung hinsichtlich Last und Präzision unterzogen, um eine Zuverlässigkeit zu gewährleisten, die sofort einsatzbereit ist.

 

Effiziente Lieferung

Optimierte Fertigungszyklen und globale Logistiknetzwerke sorgen für eine schnelle Abwicklung und Projektkontinuität.

 

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FAQ

 

 

F1: Was sind die Hauptvorteile eines Aluminium-Elektrozylinders im Vergleich zu Stahlmodellen?

A: Die Aluminiumkonstruktion sorgt für ein geringeres Gewicht und eine bessere Wärmeableitung bei gleichzeitig hoher Steifigkeit.

 

F2: Welche Positionierungsgenauigkeit kann erreicht werden?

A: Mit Präzisions-Kugelumlaufspindeln und Servosteuerung erreicht der Zylinder typischerweise eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von bis zu ±0,01 mm.

 

F3: Kann der Zylinder pneumatische oder hydraulische Systeme ersetzen?

A: Ja. Elektrozylinder bieten einen saubereren Betrieb, eine höhere Energieeffizienz und eine präzise Steuerung.

 

F4: Ist eine Anpassung für OEM/ODM-Projekte verfügbar?

A: Ja. Hublänge, Motortyp, Montagekonfiguration und Leistungsparameter können vollständig angepasst werden.

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