Direkter-Anschluss des Schiebeantriebs

Direkter-Anschluss des Schiebeantriebs

Der LIND LDE63 ist ein Linearantrieb für mittlere Belastungen, der für einen stabilen Betrieb mit hohem Schub-in der kontinuierlichen industriellen Automatisierung ausgelegt ist. Dieser direkt-angetriebene Elektrozylinder besteht aus einem Zylinder aus Aluminium-Stahl-Verbundwerkstoff und vier externen Zugstangen für zusätzliche Verstärkung (im Vergleich zu unserer LOE-Serie) und bietet höhere Steifigkeit, bessere seitliche{6}Belastbarkeit und zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen.
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Beschreibung
Technische Parameter
 

Einführung

 

 

DerDirekt-Schiebeantrieb anschließenist ein Elektrozylinder mit hoher Steifigkeit, der eine servoangetriebene Kugelumlaufspindel und eine geführte Schlittenstruktur integriert. Entwickelt für präzise lineare Bewegungen und Lasthandhabung, eignet es sich ideal für Automatisierungsaufgaben wie Positionieren, Spannen und Materialtransfer in Industrieanlagen.

LDE63(Maximale Belastung 1000 kg)

Motorleistung (W)

400 W (3000 U/min)

750 W (3000 U/min)

Nenndrehmoment Nm

1.27

2.4

Fahrmodus

Kugelumlaufspindel C7-Konvertierung/Kugelumlaufspindel C5-Schleifen (Standard C7)

Wiederholgenauigkeit (mm)

±0.02/±0.01

Spindelsteigung (mm)

5

10

5

10

Maximale Geschwindigkeit (mm/Sek.)

250 (1: 1)

30 (5: 1)

83.3 (3: 1)

35 (7: 1)

62.5 (4: 1)

500 (1: 1)

71 (7: 1)

166 (3: 1)

50 (10: 1)

125 (4: 1)

41 (12: 1)

100 (5: 1)

33 (15: 1)

250 (1: 1)

50 (5: 1)

83.3 (3: 1)

35 (7: 1)

62.5 (4: 1)

500 (1: 1)

100 (5: 1)

166 (3: 1)

71 (7: 1)

125 (4: 1)

Nennschubkraft (N)

1360 (1: 1)

4080 (3: 1)

5440 (4: 1)

6800 (5: 1)

9520 (7: 1)

680 (1: 1)

2040 (3: 1)

2720 (4: 1)

3400 (5: 1)

4760 (7: 1)

6800 (10: 1)

8160 (12: 1)

10200 (15: 1)

1360 (1: 1)

4080 (3: 1)

5440 (4: 1)

6800 (5: 1)

9520 (7: 1)

1275 (1: 1)

3825 (3: 1)

5100 (4: 1)

6375 (5: 1)

8925 (7: 1)

Effektiver Hub (mm)

10-1000

Sensor

Elektronischer Magnetschalter*3

 

 

Merkmale

 

Verstärkte Struktur

Vier hochfeste äußere Zugstangen erhöhen die Gesamtsteifigkeit erheblich, minimieren Verformungen und verbessern die Stabilität unter Bedingungen mit hohem Schub.

 

Direktes-Drive-Design

Die Inline-Motorverbindung reduziert Übertragungsverluste und sorgt für eine schnellere Reaktion, höhere Effizienz und eine reibungslose, spielfreie Bewegung.

 

Langlebige Konstruktion

Eine Kombination aus Aluminiumgehäuse und Stahl-Stahl-Innenkomponenten sorgt für ein optimales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine lange Haltbarkeit in Umgebungen mit Dauerbelastung.

 

Hohe Positionierungsgenauigkeit

Ausgestattet mit einer Präzisions-Kugelumlaufspindel erreicht der Antrieb eine Wiederholgenauigkeit von bis zu ±0,01–0,02 mm.

 

Raffinierte Oberflächenbehandlung

Sandgestrahlte und vernickelte Oberflächen erhöhen die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit und minimieren den Wartungsaufwand.

 

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LIND Standard-Installationsmethode und Größendiagramm

CB: Doppelte Stiftohren hinten

CA: Hinteres einzelnes Verkaufsohr

FB: Hintere Bodenplatte

TC: Hinterachssitz

LA: Horizontaler Lagersitz

FG: Vorderer Flansch mit Führungspfosten

FA: Vorderer Flansch

FTC: Vorderachssitz

J: Vordergelenklager

Y: Y-förmiges Scharnier

SP: Drucksensor

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Anwendungen

 

  • Einpressen, Spannen und Zusammenbauen von Automobilkomponenten
  • Automatisierte Positionierung, Pressung und Materialhandhabung in Industriemaschinen
  • Verpackungs-, Stanz- und Formgeräte
  • Prüfgeräte, Kraftkontrollsysteme und Präzisionsarbeitsplätze
  • Anwendungen mit mittlerer Belastung-wie Schieben, Heben und lineare Positionierung

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FAQ

 

 

F1: Was sind die Hauptvorteile einer verschiebbaren Aktuatorstruktur?

Ein verschiebbarer Aktuator sorgt für eine integrierte{0}Führung und höhere Steifigkeit, reduziert seitliche{1}Laststöße und gewährleistet eine stabile Bewegung ohne zusätzliche externe Führungen.

 

Q2: Kann es pneumatische oder hydraulische Zylinder ersetzen?

Ja. Elektrozylinder bieten eine höhere Präzision, Programmierbarkeit und Energieeffizienz und sind damit eine zuverlässige Alternative zu pneumatischen und hydraulischen Lösungen.

 

Q3: Ist eine Anpassung für OEM-Projekte verfügbar?

Ja. Hublänge, Montageoptionen, Motortyp und Steuerschnittstellen können individuell angepasst werden, um spezifische Anwendungsanforderungen und Integrationsanforderungen zu erfüllen.

 

 

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