Einführung
LIND LDC130 Hochleistungs-Präzisionselektrozylinder für kompakte Räume
Produktbeschreibung
Der drehende Elektrozylinder LDC130 ist einklappbarer servoelektrischer Zylindervon Wuxi LIND speziell für entwickeltPlatz-begrenzte, hochbeanspruchte-Präzisionspositionierungsszenarien. Es verfügt über eine parallele Faltanordnung zwischen Motor und Zylinder, gekoppelt mit einemΦ50mm Präzisionskugelumlaufspindel (Klasse C5/C7)und hochfester Synchronriemenantrieb. Während die axiale Gesamtlänge der Maschine erheblich reduziert wird, bleibt eine kraftvolle Schubleistung von erhalten11TDies macht es zur idealen Wahl für die Erzielung hochpräziser, hoch{{1}belasteter Linearbewegungen in kompakten Geräten und automatisierten Produktionslinien.
Kernleistung und Vorteile
Ultra-kompaktes Design, platzsparend-
Die Faltstruktur reduziert die axiale Länge im Vergleich zu Elektrozylindern mit Direktantrieb um mehr als 30 % und eignet sich daher perfekt für enge Installationsräume, Schaltschrankinnenräume, kleine Roboterarme und Präzisionswerkzeuge.
Starker-Belastbarer Schub, stabil und zuverlässig
Maximaler Schub11T (drücken/ziehen), kompatibel mit 180-Rahmen-Servomotoren, ideal zum Pressen, Heben, Spannen und Prägen.
Mikrometer-Positionierungsgenauigkeit
Wiederholbarkeit±0,01 mm (C5) / ±0,02 mm (C7). Die Regelung mit geschlossenem-Loop ermöglicht eine präzise Steuerung von Position, Geschwindigkeit und Kraft.
Langer Hub und hohe Geschwindigkeit
Schlaganfall50–2000 mm, Spindelsteigung 10 mm, maximale Eingangsgeschwindigkeit 3000 U/min - sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen langem Hub und hoher Zykluseffizienz.
Reibungslos, leise und lange-Lebensdauer
Die starre Führungsstruktur gewährleistet einen reibungslosen{0}geräuscharmen Betrieb. Hochwertige internationale Komponenten, lebenslange Schmierung, minimaler Wartungsaufwand.
Flexible und einfache Integration
Unterstützt Mehrpunktpositionierung, Mehrsegmentgeschwindigkeit und Kraftprofilprogrammierung. Standard-Näherungsschalter, nahtlose SPS-Konnektivität.
Typische Anwendungen
Automatisierungslinie:Präzises Pressen, Heben, Positionieren
Automobil:Bauteilpressen, Schweißpositionierung, Vorrichtungsbetätigung
3C / Halbleiter:Prüfen, montieren, dosieren, sortieren
Sondermaschinen:Prüfmaschinen, Verpackungen, medizinische Geräte, Hebebühnen
Kernspezifikationen
| Modell | LDC130 |
| Max Thrust | 11T (Drücken/Ziehen) |
| Schlaganfall | 50–2000 mm |
| Schrauben | Φ50 Kugelgewindetrieb C5/C7, Steigung 10 mm |
| Wiederholbarkeit | ±0,01 mm (C5) / ±0,02 mm (C7) |
| Motorkompatibilität | 180-Rahmen-Servomotor |
| Maximale Eingangsgeschwindigkeit | 3000 U/min |
| Endschalter | Näherungsschalter (Standard) |
| Schutz | IP65 (Optional) |
Merkmale
Außergewöhnliche Haltbarkeit
Hergestellt aus hochwertigen Metallkomponenten, um die strukturelle Integrität auch unter kontinuierlichen, schweren industriellen Belastungen aufrechtzuerhalten.
Präzise Durchflusskontrolle
Ausgestattet mit hochpräzisen Kugelumlaufspindeln, um eine stabile Ventilpositionierung mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm/±0,02 mm zu gewährleisten.
Hohe-Schubleistung
Liefert fast 11 T Nennleistung zur Handhabung von Hochdruckventilsystemen und schweren Maschinen.
Erweiterte Lebensdauer
Die reibungsarme Übertragung reduziert den Innenwiderstand und sorgt dafür, dass wichtige Komponenten stabil im Eingriff bleiben.
Warum sollten Sie sich für eine Kugelumlaufspindel anstelle einer Leitspindel entscheiden?
Der LDC130 verwendet ein Präzisions-Kugelumlaufspindelgetriebe anstelle herkömmlicher Leitspindelmechanismen, um eine bessere Leistung in der industriellen Automatisierung zu erzielen.
Höhere Effizienz für Dauerbetrieb
Die Kugelumlaufspindelübertragung nutzt Rollkontakt, um die Reibung zu reduzieren, was eine gleichmäßigere Bewegung und einen geringeren Energieverlust bei wiederholten Zyklen ermöglicht.
Verbesserte Genauigkeitserhaltung
Die Präzisionsrollstruktur minimiert den mechanischen Verschleiß und trägt dazu bei, eine gleichbleibende Positionierungsgenauigkeit über den Langzeitbetrieb aufrechtzuerhalten.
Bessere Leistung bei hoher Belastung
Im Vergleich zu herkömmlichen Leitspindeln bieten Kugelumlaufspindeln eine bessere Belastbarkeit und eignen sich besser für Anwendungen, die häufige Bewegungen und eine präzise Steuerung erfordern.
Für Hochleistungs-Elektrozylinder bietet die Kugelumlaufspindeltechnologie das ideale Gleichgewicht zwischen Belastbarkeit, Genauigkeit und Lebensdauer.
Warum sollten Sie sich für das Fold-{0}}Back-Design anstelle des herkömmlichen Zylinderlayouts entscheiden?
Bei vielen Automatisierungsmaschinen ist der Einbauraum begrenzter als die Leistung der Aktoren.
Die Fold-{0}}Back-Struktur verändert die traditionelle lineare Anordnung, indem sie den Motor parallel zum Zylinderkörper platziert.
Zu den Vorteilen gehören:
Reduzierte Installationslänge
Das kompakte Layout verkürzt die Stellfläche des Stellantriebs und ermöglicht die Installation in engen Maschinenräumen.
Einfachere Maschinenintegration
Die parallele Motorposition bietet Geräteentwicklern flexiblere Montagemöglichkeiten.
Bessere Raumnutzung
Es trägt dazu bei, die Gesamtgröße der Maschine zu reduzieren und gleichzeitig eine hohe Schubleistung aufrechtzuerhalten.
Dadurch eignen sich klappbare Elektrozylinder besonders für kompakte Automatisierungsanlagen.
Warum sollten Sie sich für einen servoelektrischen Zylinder anstelle von hydraulischen oder pneumatischen Systemen entscheiden?
Herkömmliche Hydraulik- und Pneumatikzylinder erfordern zusätzliche Komponenten wie Pumpen, Ventile, Kompressoren und Rohrleitungen.
Der Elektrozylinder LDC130 bietet:
Direkt programmierbare Steuerung
Position, Geschwindigkeit und Kraft können über das Steuerungssystem angepasst werden.
Sauberer Betrieb
Kein Austreten von Hydrauliköl oder Druckluftverbrauch.
Geringerer Wartungsaufwand
Weniger Hilfskomponenten reduzieren den Wartungsaufwand und die Systemkomplexität.
Es handelt sich um eine effiziente Upgrade-Lösung für moderne automatisierte Produktionslinien.
Technische Spezifikationen
|
Motorleistung(W) |
2KW(2000 U/min) |
3KW(2000 U/min) |
4KW(2000 U/min) |
|
Nenndrehmoment Nm |
9.55 |
14.32 |
19.1 |
|
Fahrmodus |
Kugelumlaufspindel C7-Konvertierung/Kugelumlaufspindel C5-Schleifen (Standard C7) |
||
|
Wiederholgenauigkeit (mm) |
±0.02/±0.01 |
||
|
Spindelsteigung (mm) |
10 |
10 |
10 |
|
Maximale Geschwindigkeit (mm/Sek.) |
33 (10: 1) 22 (15: 1) 28 (12: 1) 17 (15: 1) |
56 (6: 1) 42 (10: 1) 48 (7: 1) 22 (15: 1) 42 (8: 1) |
67 (5: 1) 42 (8: 1) 47 (7: 1) 33 (10: 1) |
|
Nennschubkraft (N) |
50980 (10: 1) 61176 (12: 1) 76466 (15: 1) 101955 (20: 1) |
45798 (6: 1) 53431 (7: 1) 61064 (8: 1) 76440 (10: 1) 14660 (15: 1) |
50978 (5: 1) 71369 (7: 1) 81564 (8: 1) 101996 (10: 1) |
|
Effektiver Hub (mm) |
10-2000 |
||
|
Sensor |
Elektronischer Magnetschalter*3 |
||
|
Motorleistung(W) |
5KW(2000 U/min) |
7KW(2000 U/min) |
|
Nenndrehmoment Nm |
23.9 |
44.58 |
|
Fahrmodus |
Kugelumlaufspindel C7-Konvertierung/Kugelumlaufspindel C5-Schleifen (Standard C7) |
|
|
Wiederholgenauigkeit (mm) |
±0.02/±0.01 |
|
|
Spindelsteigung (mm) |
10 |
10 |
|
Maximale Geschwindigkeit (mm/Sek.) |
66 (5: 1) 48 (7: 1) 56 (6: 1) 42 (8: 1) |
83 (3: 1) 62 (4: 1) |
|
Nennschubkraft (N) |
63750 (5: 1) 76100 (6: 1) 89250 (7: 1) 10200 (8: 1) |
71400 (3: 1) 95200 (4: 1) |
|
Effektiver Hub (mm) |
10-2000 |
|
|
Sensor |
Elektronischer Magnetschalter*3 |
|
Unternehmensstärken
Integrierte Produktionsskala
13 Tochtergesellschaften und eine Jahresproduktion von 100 Mio. RMB gewährleisten Qualität auf Industrieniveau-zu direkten Fabrikpreisen-.
Umfangreiches Servicenetzwerk
Mit einer Abdeckung des Inlandsmarkts von 80 % bieten wir ausgereiften technischen Support auf der Grundlage umfassender Praxiserfahrung.
Effiziente Lieferung
Eine optimierte Lieferkette und ein versandfertiger Lagerbestand garantieren den Versand der Standardmodelle innerhalb von 7–15 Tagen.
FAQ
F1: Welchen Leistungsbereich kann dieser Aktuator unterstützen?
A: Der Aktuator unterstützt hohe Schubleistungen (bis zu über 100.000 N je nach Konfiguration) mit Motoroptionen von 2 kW bis 7 kW, wodurch er für schwere Industrieanwendungen geeignet ist.
F2: Wie genau ist die Positionierung?
A: Es bietet eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von bis zu ±0,01 mm und gewährleistet so eine präzise Ventilsteuerung und eine stabile Prozessleistung in Automatisierungssystemen.
Q3: Kann der Aktuator für verschiedene Hublängen oder Konfigurationen angepasst werden?
A: Ja, der effektive Hub kann individuell angepasst werden (normalerweise 50–2000 mm), und es stehen mehrere Optionen für Motorleistung und Übersetzungsverhältnis zur Verfügung, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.
Q4: Was sind die Vorteile gegenüber pneumatischen oder hydraulischen Antrieben?
A: Elektrische Aktuatoren bieten eine höhere Präzision, eine einfachere Steuerungsintegration, einen geringeren Wartungsaufwand (keine Flüssigkeitssysteme) und eine bessere Energieeffizienz, was sie ideal für moderne automatisierte Systeme macht.
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